A veces, al trabajar con COMSOL Multiphysics®, podemos cerrar accidentalmente alguna ventana, mover un panel o modificar la distribución de la interfaz de trabajo. Como consecuencia, algunas herramientas habituales pueden desaparecer o quedar en posiciones poco cómodas, como se muestra en la Figura 1. Figura 1. Visual de la interfaz de trabajo de COMSOL Multiphysics® desconfigurada de forma accidental. Para recuperar la distribución original, basta con utilizar la opción “Reset Desktop”, disponible en la barra superior, dentro de la pestaña “Home”, en el grupo “Layout”, como se muestra en la Figura 2. También se puede acceder desde: Windows → Desktop Layout → Reset Desktop, dependiendo de la versión y el sistema operativo. Esta opción restaura automáticamente la distribución predeterminada de las ventanas principales, como Model Builder, Settings y Graphics, sin necesidad de reorganizarlas manualmente. Un pequeño truco que conviene recordar: antes de intentar reorganizar todas las ventanas manualmente, prueba “Reset Desktop”. ¡En unos segundos puedes recuperar tu entorno habitual de trabajo! Figura 2. Cómo recuperar la vista por defecto de la interfaz de trabajo en COMSOL Multiphysics®.
Nos complace anunciar que Maplesoft acaba de lanzar MapleSim 2026 (nombre de lanzamiento 2026.2). Esta versión incluye MapleSim, todas sus librerías adicionales, conectores y cajas de herramientas. MapleSim Insight llegará poco después del lanzamiento. La familia de productos MapleSim 2026 ofrece una serie de mejoras en modelado y conectividad, incluyendo muchas que responden directamente a las solicitudes de los clientes. Entre los aspectos destacados se encuentran: App de creación de modelos para manejo de la banda: Construye automáticamente un modelo completo de línea de banda a partir de un archivo de datos tabulado, para que los clientes puedan añadir directamente drives, bailarines y bucles de control. Junto con el nuevo soporte para enrollado no circular, delaminación y fricción web-on-web, ofrece a los clientes existentes de Web Handling una razón sólida para mantenerse al día. Panel dividido con vistas en vivo: Seleccionar un componente muestra instantáneamente su página de ayuda, el código de Modelica o gráficos en vivo de sus variables, justo al lado del modelo. Combinado con las nuevas barras de control contextual, causa una gran primera impresión en demos y evaluaciones. Actualizaciones de los fabricantes de máquinas: Varias incorporaciones abren conversaciones con clientes de grúas, elevadores, envases y automatización,[…]
AERMOD View cuenta con numerosas funciones útiles que hacen que la creación de nuevos proyectos sea intuitiva y sencilla. Pero, ¿qué ocurre con los archivos de modelos existentes creados con otros programas propietarios? ¡AERMOD View también le ofrece la solución! Al iniciar un nuevo proyecto en AERMOD View, el Asistente para nuevo proyecto (New Project Wizard) le permite elegir dónde almacenar los archivos del proyecto, definir la configuración de proyección cartográfica y establecer los límites del dominio. Normalmente, los modeladores inician un proyecto completamente nuevo, pero puede usar un archivo de entrada de modelo AERMOD existente como plantilla. También puede incluir archivos de datos de edificios y de curvas de nivel en este proceso para importar un proyecto completo. Siga los pasos a continuación para importar los datos de su modelo AERMOD existente a AERMOD View. Paso 1: Inicie un nuevo proyecto en AERMOD View. Existen varias maneras de hacerlo, entre ellas: Seleccione el botón New en la barra de herramientas principal. Utilice la opción de menú File|New Project, o Seleccione File|Import|AERMOD Input File Paso 2: En el paso 1 del New Project Wizard, identifique el archivo de entrada del modelo existente que desea utilizar como plantilla. Paso 3: Continúe[…]
Durante años, para realizar tareas en herramientas CAD o de simulación era necesario conocer en detalle la interfaz: qué menús usar, qué botones pulsar y en qué orden. Argus cambia este enfoque. En lugar de indicar paso a paso cómo realizar una tarea, el usuario describe el resultado de ingeniería que quiere obtener, y Argus ejecuta el trabajo dentro de las herramientas que ya utiliza. La idea principal no es aprender a escribir prompts sofisticados, sino comunicar el trabajo como se haría con un compañero de ingeniería competente. Lo importante es explicar: Qué debe existir al final del proceso. Qué elementos no deben modificarse. Cómo se determinará que el resultado es correcto. Cómo iniciar una tarea El trabajo comienza en el área de composición o "composer". Allí se describe la tarea con lenguaje natural y se adjuntan los archivos necesarios, por ejemplo: Modelos CAD nativos. Planos. Especificaciones técnicas Capturas de panalla. Tres prácticas fundamenales Destacan tres hábitos que tienen un gran impacto en la calidad del resultado: Definir claramente el resultado esperado. Proporcionar suficiente contexto de ingeniería. Verificar que Argus ha entendido correctamente la tarea antes de ejecutarla. Flujo recomendado para trabajos complejos Cuando la tarea es importante o compleja,[…]
Por Oliver Franz. Una máquina puede encenderse sin producir nada, funcionar mientras circula demasiado despacio y perder una hora en paradas cortas que nadie registra. Y cuando eres responsable de mantener la producción en marcha, averiguar en qué se fue ese tiempo puede ser la mitad de la batalla. La monitorización de las máquinas ofrece a los fabricantes una visión más clara del funcionamiento de los equipos, tanto en el presente como a lo largo del tiempo. Esta visibilidad también sienta las bases de datos para un seguimiento más preciso de los tiempos de inactividad, la Eficiencia General de los Equipos (OEE) y una monitorización más amplia de la producción. Entonces, ¿Qué es la monitorización de máquinas? La monitorización de máquinas consiste en la recopilación e interpretación continua de datos de equipos en la fabricación. Muestra si una máquina está en funcionamiento, inactiva, detenida, en configuración o en estado de alarma. También registra cuándo se produjeron esos estados y cuánto duraron. El software de monitorización de maquinaria transforma esas señales en bruto en información útil. En lugar de depender de una inspección visual o de la memoria de alguien, un supervisor puede ver cuándo se detuvo una máquina, con qué[…]
COMSOL Multiphysics® incorpora opciones de personalización de la interfaz que permiten adaptar el entorno de trabajo a las preferencias visuales de cada usuario. Entre ellas destaca la posibilidad de utilizar un modo oscuro (Dark Theme), una alternativa al aspecto claro tradicional que puede resultar especialmente cómoda durante sesiones prolongadas de modelización y simulación. La aplicación ofrece distintos temas de color para adaptar la apariencia general del programa. Estas opciones forman parte de las funcionalidades destinadas a mejorar la accesibilidad y permitir que los usuarios configuren el entorno de trabajo de acuerdo con sus necesidades. Cómo activar el modo oscuro La configuración se realiza desde las preferencias de la aplicación (Figura de portada, que muestra cómo activar el modo oscuro en COMSOL Multiphysics®): Abra COMSOL Multiphysics® Acceda a File → Preferences Localice la selección correspondiente al tema de color (Color Theme) Seleccione Dark para aplicar el modo oscuro. Personalización independiente de la ventana Graphics Una característica especialmente útil es que la ventana Graphics dispone de sus propios temas de color, que pueden seleccionarse independientemente del tema general del escritorio como se observa en la Figura 1. Esto permite adaptar la representación de la geometría, las selecciones y otros elementos gráficos sin[…]
Puede generar hojas de trabajo de Maple Flow con asistentes de codificación de IA, como Codex o Claude Code. Estos traducen indicaciones en lenguaje natural en hojas de trabajo estructuradas y listas para usar. Estas instrucciones le ayudarán a configurar su asistente de codificación con IA. Paso 1 - Instalar Maple Necesitará una instalación local de Maple. Si no tiene acceso a Maple o desea solicitar una versión de prueba, póngase en contacto con nosotros. Maple no está incluido en la licencia estándar de Maple Flow y puede requerir una compra adicional. Paso 2 - Obtención de los archivos de habilidades de Maple Flow Necesitará los archivos de habilidades de Maple Flow (Maple Flow Worksheet skill for AI Coding Assitant) para asistentes de codificación de IA. Estos archivos enseñan a su asistente de codificación cómo generar y diseñar hojas de trabajo de Maple Flow. Puede descargar los archivos de habilidades desde el Centro de Aplicaciones de Maple Flow. Instale los archivos de habilidades en su asistente de codificación de IA (consulte la documentación de su asistente de codificación). Paso 3 : Pídale a su asistente de codificación de IA que procese los materiales de calibración Ahora puede pedirle al asistente[…]
Por Stacey McDaniel. En un sector plagado de regulaciones y normas, problemas en la cadena de suministro, aranceles y la necesidad de mantenerse al día con la tecnología y el personal, los fabricantes de automóviles tienen mucho que gestionar. A esto se suman las nuevas normas armonizadas de AIAG y VDA. Estas directrices y mejores prácticas son aspectos que deben tenerse en cuenta en este sector tan competitivo. AIAG y VDA: los antecedentes El AIAG (Automotive Industry Action Group) fue fundado en 1982 por Chrysler, Ford y General Motors para ayudar a los fabricantes de automóviles y sus proveedores a colaborar en temas comunes del sector. Se constituyó el 5 de mayo de 1982 y, desde sus inicios, el AIAG se propuso convertirse en el estándar internacional de sistemas de gestión de calidad para la industria automotriz. Esto no se concretó debido a la existencia de la VDA (Verband der Automobilindustrie o Asociación Alemana de la Industria Automotriz), que era el estándar en Europa. Durante décadas, el AIAG y la VDA mantuvieron guías de FMEA separadas, reflejando enfoques que no estaban completamente alineados. Los proveedores que abastecían tanto a fabricantes de equipos originales estadounidenses como alemanes a menudo tenían que[…]
La capacidad computacional de Maple, que puede calcular y explorar detalles muy sensibles, fue fundamental para el descubrimiento Cuando los científicos húngaros Gábor Domokos y Péter Várkonyi descubrieron la existencia de la figura de Gömböc en 2007, resolvieron un misterio que llevaba mucho tiempo sin resolverse. Durante años, los matemáticos habían discutido, debatido e intentado demostrar su existencia mediante ecuaciones matemáticas. El científico ruso Vladimir Arnold había conjeturado su existencia, pero se tardó una década en demostrarla de forma concluyente y crear la figura. El New York Times calificó el descubrimiento como «una de las mejores ideas del año». Como en muchos otros avances matemáticos, Maple también desempeñó un papel importante en la creación de la figura de Gömböc. Un Gömböc es un cuerpo homogéneo tridimensional convexo que, al reposar sobre una superficie plana, presenta un único punto de equilibrio estable y otro inestable. La forma del Gömböc no es única; existen innumerables variantes, la mayoría muy cercanas a una esfera y todas con una tolerancia de forma muy estricta (inferior a 0,1 mm por cada 10 cm). La solución más conocida tiene una punta afilada, como se muestra en la figura de portada. Si colocas un Gömböc sobre una[…]
Los camiones eléctricos de reparto recorren a menudo largas distancias por autopista, y ahí el límite suele ser la vida útil de las baterías. Un pack que se degrada pronto encarece la flota y frena la adopción de vehículos eléctricos. Un caso publicado por COMSOL Multiphysics® muestra cómo se está atacando el problema con simulación multifísica y una app a medida. El proyecto: LaserBATMAN Entre mayo de 2022 y mayo de 2025, un consorcio de universidades, empresas y organismos de financiación trabajó en el proyecto Multiscale Simulation of Laser Welding for Optimal Battery Pack Manufacturing, conocido como LaserBATMAN. Participaron Volvo Group Trucks Operations, Aurobay, Resolvent, la Universidad Técnica de Dinamarca (DTU), la Comisión Europea, Vinnova e Innovation Fund Denmark. El objetivo era optimizar dos métricas clave de un pack de baterías: su robustez y su vida útil. Para ello se centraron en un paso concreto de la fabricación, la soldadura láser, que se usa por ejemplo para conectar las celdas mediante un busbar. Bien hecha, la soldadura puede favorecer la durabilidad. Mal hecha, aumenta el riesgo de degradación. Por eso conviene poder predecir sus efectos en las distintas etapas del proceso. Del modelo electroquímico a la App La consultora danesa Resolvent,[…]
Por Alyssa Sarro. La integración de datos de fabricación proporciona a los equipos de operaciones, calidad y negocios una visión compartida de lo que sucede en la producción y por qué. En toda la planta, los datos suelen originarse en lugares separados y aislados. Los sensores registran las condiciones del proceso, los sistemas de control gestionan los equipos, el sistema de ejecución de fabricación (MES) realiza el seguimiento de la producción, los sistemas de calidad almacenan los resultados de las inspecciones y el sistema ERP gestiona los pedidos, los materiales, el inventario y los costos. Cuando estos registros no se pueden relacionar, los equipos dedican tiempo a conciliar hojas de cálculo en lugar de actuar en función de la información oportuna. El modelo ISA-95 proporciona una guía práctica para explorar dicha segmentación. Sus cinco niveles organizan las actividades de fabricación, desde el proceso físico hasta la planificación empresarial. El modelo es tecnológicamente neutro, por lo que los fabricantes pueden utilizarlo para definir los límites del sistema y los flujos de datos, incluso cuando las plantas dependen de diferentes proveedores, generaciones de equipos o niveles de automatización. Integración de datos de fabricación en todas las operaciones de la empresa Una base[…]
La fabricación de semiconductores requiere modelos multifísicos complejos que combinan fenómenos como el transporte de fluidos, las reacciones electroquímicas, el electromagnetismo y la mecánica estructural. En este sentido, COMSOL Multiphysics® se presenta como una herramienta excelente para llevar a cabo simulaciones de este tipo. Sin embargo, el coste computacional puede ser elevado, especialmente cuando se utilizan geometrías detalladas y mallas finas. La integración de NVIDIA cuDSS en COMSOL Multiphysics® permite aprovechar la arquitectura paralela de las GPU para acelerar la resolución de grandes sistemas de ecuaciones lineales dispersas. En un reciente post en el blog oficial de COMSOL Multiphysics® se analizan distintas aplicaciones, entre las que se encuentran: Pulido químico-mecánico de obleas (ver la figura de la portada que muestra la geometría del modelo del proceso de pulido químico-mecánico o CMP), en el que la oblea se sitúa sobre el cabezal de pulido y se presiona contra el disco de mayor tamaño que contiene el fluido), electrodeposición de cobre en microconectores 3D, deposición de cobre en zanjas mediante el método de campo de fase, recubrimiento por centrifugación con fotorresina, descarga electrostática en placas de circuito impreso (PCB), tensiones residuales y deformación de encapsulados electrónicos. Los resultados muestran aceleraciones superiores a[…]
Para quienes estén familiarizados con la larga historia de la Conferencia de Maple, sabrán que Maplesoft va variando el formato de vez en cuando, ¡y para la próxima conferencia anuncian que probarán algo nuevo! El próximo evento será una conferencia de usuarios, centrada en ayudar a los usuarios de Maple a sacar el máximo provecho de la plataforma, ampliando sus conocimientos y habilidades mediante una serie de charlas técnicas impartidas por expertos. Publicarán más detalles próximamente, pero su principal objetivo es conectar con los numerosos clientes que aprecian Maple y desean aprender a sacarle aún más partido. Este evento se celebrará en la primavera de 2027, una fecha que esperan que sea conveniente para quienes tengan dificultades para asistir a un evento en otoño. Otro aspecto de las conferencias anteriores ha sido la oportunidad para que los usuarios compartan su trabajo con la comunidad de Maple. Maplesoft recuerda que Maple Transactions, una revista en línea de acceso abierto, es un lugar ideal para publicar sus trabajos, y pueden ver una descripción general de la revista en este breve video. Si prefieren un espacio menos formal, les animamos a publicar en MaplePrimes para compartir su trabajo e interactuar con la comunidad.[…]
Nos complace anunciar la ampliación de nuestra colaboración con Dassault Systèmes, convirtiéndonos en distribuidores de toda su oferta académica. Este paso refuerza nuestro compromiso con universidades, centros de investigación y formación, facilitando el acceso a soluciones líderes en innovación, diseño y desarrollo tecnológico. ¿Qué implica esta ampliación? A partir de ahora, incorporamos a nuestro portfolio el conjunto completo de soluciones académicas de Dassault Systèmes, diseñadas para fomentar un aprendizaje práctico y alineado con las necesidades reales de la industria.Entre las principales áreas incluidas destacan: Ciencia de materiales y química computacional (BIOVIA) Diseño e ingeniería de producto (CATIA, SOLIDWORKS) Gestión del ciclo de vida del producto (ENOVIA) Modelado urbano y territorial (3DEXPERIENCE Platform) Valor para instituciones académicas Esta ampliación nos permite ofrecer: Acceso unificado a un ecosistema tecnológico de referencia Asesoramiento especializado para adaptar las soluciones a cada programa formativo Acompañamiento en la implementación y soporte continuo Integración de distintas disciplinas dentro de una misma plataforma Todo ello con el objetivo de facilitar la conexión entre el entorno académico y la realidad industrial, impulsando la formación de perfiles altamente cualificados. Nuestro compromiso Seguimos trabajando para acercar la innovación al entorno educativo, apoyando a instituciones en la formación de profesionales preparados para[…]
Por Alyssa Sarro. La simulación permite a las organizaciones probar ideas antes de implementarlas. Desde la evaluación de cronogramas de producción hasta la distribución de instalaciones, la simulación de procesos ayuda a reducir riesgos al modelar diferentes escenarios antes de que se implementen los cambios. Muchas organizaciones reconocen el valor de la simulación, pero dudan en adoptarla de forma generalizada porque parece requerir conocimientos analíticos especializados. Las simulaciones pueden generar cientos o miles de observaciones en múltiples escenarios. Determinar qué escenario funciona mejor, comprender cómo la variación afecta el rendimiento y validar los supuestos en los que se basa un modelo requiere más que simplemente revisar un informe resumido. El módulo de análisis de simulación de procesos de Minitab, un nuevo complemento para el software estadístico Minitab, está diseñado específicamente para equipos que utilizan la simulación para evaluar mejoras operativas. Combina análisis estadístico, visualización de datos y flujos de trabajo guiados que ayudan a los usuarios a preparar datos de entrada, analizar resultados, comparar escenarios y tomar decisiones más acertadas. Comprenda la historia detrás de los resultados de su simulación Cuando los ingenieros y analistas necesitan respuestas a preguntas operativas importantes, un gemelo digital puede ayudarlos a probar escenarios mediante[…]
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